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一、任職資格
（一）教育背景
本科及以上學歷，機械設計制造及其自動化、機械工程、機電一體化等相關專業(yè)，具備起重機或重型機械配套設備設計經(jīng)驗者可適當放寬學歷要求。
（二）工作經(jīng)驗
應屆生：需具備扎實的機械設計理論基礎，在校期間參與過機械設計相關課程設計、畢業(yè)設計（如結(jié)構(gòu)設計、傳動系統(tǒng)設計等），或有起重機、重型機械領域?qū)嵙暯?jīng)歷者優(yōu)先。
有經(jīng)驗者：具備3 年及以上機械設計研發(fā)工作經(jīng)驗，其中至少 1 年以上起重機配套設備（司機室、聯(lián)動臺、主令控制器、電器房等）設計經(jīng)驗，熟悉配套設備的結(jié)構(gòu)特性、行業(yè)標準及生產(chǎn)工藝者優(yōu)先。
（三）專業(yè)技能
設計軟件：熟練使用SolidWorks、AutoCAD、UG、Inventor等機械設計軟件，能獨立完成設備三維建模、二維工程圖繪制；掌握 ANSYS、ABAQUS 等有限元分析軟件，可對結(jié)構(gòu)強度、剛度進行仿真驗證者優(yōu)先。
專業(yè)知識：精通機械設計原理、材料力學、理論力學、機械制造工藝學，熟悉起重機配套設備的結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（如 GB/T 3811-2008《起重機設計規(guī)范》）、電氣與機械銜接要求，了解鋼材、鋁合金等常用材料的性能及加工工藝（如焊接、沖壓、機加工、表面處理等）。
標準認知：熟悉國家及行業(yè)相關標準，如司機室的人機工程學標準、電器房的防護等級（IP 等級）標準、主令控制器的操作精度及安全標準等，能確保設計成果符合合規(guī)要求。
工具應用：掌握產(chǎn)品 BOM 清單編制方法，熟悉 ERP、PLM 等產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，能高效完成設計數(shù)據(jù)的錄入、更新與管理。
（四）綜合素質(zhì)
邏輯思維：具備較強的邏輯分析與問題解決能力，能在設計過程中識別結(jié)構(gòu)、工藝等潛在風險，并提出優(yōu)化方案。
溝通協(xié)作：良好的跨部門溝通能力，可與生產(chǎn)、采購、銷售、質(zhì)檢等團隊高效配合，推進設計方案落地，解決生產(chǎn)及客戶現(xiàn)場的技術(shù)問題。
創(chuàng)新能力：具有創(chuàng)新意識，能結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢（如輕量化設計、智能化集成），對現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能進行迭代優(yōu)化。
抗壓能力：能適應項目制工作節(jié)奏，承受一定的工作壓力，按時完成設計任務及研發(fā)目標。
細致嚴謹：對設計細節(jié)有較高把控力，確保工程圖紙、技術(shù)文檔的準確性與完整性，避免因設計疏漏導致生產(chǎn)或使用問題。
二、工作要求
（一）產(chǎn)品設計研發(fā)
參與起重機配套設備（司機室、聯(lián)動臺、主令控制器、電器房）的需求分析，結(jié)合客戶需求、行業(yè)標準及生產(chǎn)工藝，制定產(chǎn)品設計方案（含結(jié)構(gòu)布局、材料選型、零部件設計等）。
獨立完成設備的三維建模、二維工程圖繪制，編制設計說明書、BOM 清單、零部件技術(shù)要求等文檔，確保設計成果符合生產(chǎn)加工及裝配要求。
對設計方案進行仿真分析（如結(jié)構(gòu)強度、抗振動、散熱性能等），優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低成本、提升可靠性與安全性，例如通過輕量化設計減少司機室自重，同時保證防護性能。
跟蹤行業(yè)新技術(shù)、新材料、新工藝（如模塊化設計、環(huán)保型表面處理工藝），推動產(chǎn)品技術(shù)迭代，提升公司產(chǎn)品在市場中的競爭力。
（二）設計落地與技術(shù)支持
配合生產(chǎn)部門推進設計方案落地，參與首件試制、裝配調(diào)試過程，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的設計相關問題（如零部件干涉、裝配難度大等），優(yōu)化生產(chǎn)工藝。
為采購部門提供零部件選型建議，協(xié)助評估供應商提供的樣品是否符合設計要求，確保采購零部件的質(zhì)量與兼容性。
對接銷售及客戶，提供技術(shù)支持，例如解答客戶關于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能的疑問，根據(jù)客戶特殊需求進行定制化設計調(diào)整，參與客戶現(xiàn)場的技術(shù)交底與問題排查。
配合質(zhì)檢部門制定產(chǎn)品檢驗標準（如尺寸公差、外觀要求、性能測試指標），參與產(chǎn)品出廠檢驗，確保產(chǎn)品符合設計標準及客戶要求。
（三）文檔管理與技術(shù)沉淀
負責設計文檔（圖紙、說明書、BOM、標準規(guī)范等）的整理、歸檔與更新，確保文檔版本的準確性與可追溯性，符合公司文檔管理體系要求。
總結(jié)設計經(jīng)驗，參與編制公司內(nèi)部機械設計規(guī)范、標準件庫、常用材料庫，提升團隊設計效率，避免重復設計。
參與技術(shù)研發(fā)項目的總結(jié)與復盤，分析設計過程中的問題與不足，形成改進方案，為后續(xù)項目提供參考。
（四）跨部門協(xié)作與團隊配合
與電氣設計工程師緊密協(xié)作，確保機械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)（如聯(lián)動臺的按鈕布局、電器房的布線空間）匹配，避免出現(xiàn)機械與電氣干涉、接口不兼容等問題。
參與公司內(nèi)部技術(shù)交流會議，分享設計經(jīng)驗與技術(shù)成果，協(xié)助指導新入職設計人員，提升團隊整體技術(shù)水平。
根據(jù)公司研發(fā)計劃，配合項目負責人制定設計節(jié)點計劃，按時完成設計任務，確保研發(fā)項目按進度推進。