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1. 質(zhì)量策劃與標(biāo)準(zhǔn)制定：牽頭制定新產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃（APQP），明確各階段質(zhì)量目標(biāo)、檢測標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求；對接客戶質(zhì)量需求，將其轉(zhuǎn)化為內(nèi)部可執(zhí)行的質(zhì)量規(guī)范。
2. 風(fēng)險識別與管控：組織跨部門（研發(fā)、工程、采購等）開展?jié)撛谑Ｊ脚c影響分析（FMEA），識別設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險；推動風(fēng)險應(yīng)對措施落地，跟蹤驗(yàn)證效果。
3. 試產(chǎn)與驗(yàn)證管理：主導(dǎo)樣品、小批量試產(chǎn)的質(zhì)量管控，監(jiān)督試產(chǎn)過程中的檢測執(zhí)行；收集試產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析異常問題，協(xié)調(diào)責(zé)任部門制定整改方案并驗(yàn)證閉環(huán)。
4. 供應(yīng)鏈先期質(zhì)量協(xié)同：審核供應(yīng)商的先期質(zhì)量能力，要求供應(yīng)商提供PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）文件；參與供應(yīng)商樣品認(rèn)可（OTS），確保零部件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5. 流程優(yōu)化與經(jīng)驗(yàn)沉淀：總結(jié)先期質(zhì)量管控中的問題與經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化公司APQP、FMEA等質(zhì)量流程；推動質(zhì)量工具（如SPC、MSA）在前期階段的應(yīng)用，提升質(zhì)量管控效率。