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    模切使用离型膜出现的问题及原因
    来源:科健仪器 时间:2017-05-16
    不知道大家有没有发现,在模切使用PET离型膜时,难免会遇到各式各样的问题,其中以下面几种较为明显:
    1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪声响。
    2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。 
    3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
    4、离型膜表面很油,感觉离型层容易脱落。
    5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
          当然,出现问题就得及时解决。针对上述几个问题,一般原因如下:
     
    1剥离时发生声响,一是离型力过大,二是涂布不均。
    2反剥离主要是离型力搭配不理想所造成。原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,生产工艺不够稳定,即使相同型号的产品,离型力也相差较大。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了改变。
    3与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因。有些漏涂比较严重的离型膜,会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离。
     
    4离型面油腻主要由隔离剂的体系造成。事实上,有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。


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