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    挤塑焦烧原因分析
    来源:科健仪器 时间:2017-06-02

    焦烧原因分析 

    1、温度控制超高造成塑料焦烧。 

    2、螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。 

    3、加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。 

    4、停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。 

    5、多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。 

    6、机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。 

    7、控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。 

    处理办法及预防措施 

    1、经常的检查加温系统是否正常。 

    2、定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。 

    3、按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。 

    4、换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。 

    5、调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。 

    6、发现焦烧应马上清理机头和螺杆。 

    7、更换仪表

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