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1. 工藝設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
工藝路線規(guī)劃：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和材料特性，制定最經(jīng)濟(jì)、最可行的制造工藝方案（如手糊、真空導(dǎo)入、RTM、拉擠、纏繞、熱壓罐成型等）。
2.材料選擇與評(píng)估：參與選擇適合的基體樹(shù)脂、增強(qiáng)纖維、芯材及輔助材料，并對(duì)其進(jìn)行工藝性測(cè)試和評(píng)估。
3.模具設(shè)計(jì)與評(píng)審：參與或主導(dǎo)模具的設(shè)計(jì)方案評(píng)審，確保模具結(jié)構(gòu)合理，滿(mǎn)足產(chǎn)品成型、脫模和尺寸精度的要求。
4.工藝參數(shù)確定： 通過(guò)DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）等方法，系統(tǒng)性地研究和確定關(guān)鍵工藝參數(shù)（如溫度、壓力、時(shí)間、真空度、樹(shù)脂粘度等），并編制詳細(xì)的工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
5.生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)支持與優(yōu)化
6.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題解決：解決生產(chǎn)線上出現(xiàn)的各種工藝問(wèn)題，如缺膠、干斑、氣泡、分層、厚度不均、變形等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，進(jìn)行根本原因分析并制定糾正與預(yù)防措施。
7.工藝流程優(yōu)化：持續(xù)監(jiān)控和分析生產(chǎn)過(guò)程，尋找瓶頸環(huán)節(jié)，通過(guò)優(yōu)化鋪層設(shè)計(jì)、改進(jìn)操作方法、引入新工裝等方式，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一次合格率。
8.生產(chǎn)成本控制：** 通過(guò)優(yōu)化材料利用率、降低廢品率、縮短生產(chǎn)周期等手段，持續(xù)推動(dòng)制造成本的降低。
9.質(zhì)量管控
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定：制定產(chǎn)品的工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
10.質(zhì)量問(wèn)題分析：與質(zhì)量部門(mén)協(xié)作，對(duì)不合格品進(jìn)行工藝層面的分析，判斷是材料問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題還是操作問(wèn)題，并提出解決方案。
11.過(guò)程穩(wěn)定性監(jiān)控： 確保所有生產(chǎn)活動(dòng)都嚴(yán)格遵循既定的工藝文件執(zhí)行，保證生產(chǎn)過(guò)程的可重復(fù)性和穩(wěn)定性。
12.新技術(shù)的引入與持續(xù)改進(jìn)
13.新工藝、新設(shè)備調(diào)研：關(guān)注行業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，評(píng)估和引入新的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段，以提升公司技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力。
14.技術(shù)攻關(guān)： 負(fù)責(zé)或參與新材料應(yīng)用、新結(jié)構(gòu)成型等工藝技術(shù)難題的攻關(guān)項(xiàng)目。
15.知識(shí)沉淀與分享：** 編寫(xiě)和更新工藝技術(shù)文件，并對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保工藝要求被正確理解和執(zhí)行。
16.跨部門(mén)協(xié)作
與設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)作：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段提供可制造性分析（DFM）反饋，提出設(shè)計(jì)改進(jìn)建議，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)更易于生產(chǎn)和保證質(zhì)量。
與生產(chǎn)部門(mén)協(xié)作：指導(dǎo)并培訓(xùn)生產(chǎn)線操作人員，確保其熟練掌握正確的操作技能。
與采購(gòu)部門(mén)協(xié)作 參與對(duì)原材料和輔助材料供應(yīng)商的技術(shù)評(píng)估和認(rèn)定。
與設(shè)備部門(mén)協(xié)作： 參與新設(shè)備的驗(yàn)收和現(xiàn)有設(shè)備的維護(hù)、改造，確保設(shè)備滿(mǎn)足工藝要求。
二、技能及要求
專(zhuān)業(yè)知識(shí)：本科以上， 精通高分子材料、復(fù)合材料學(xué)、工程力學(xué)、聚合物加工工藝等。
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：熟練掌握至少一種或多種主流復(fù)合材料成型工藝（如真空導(dǎo)入、RTM、熱壓罐等），并具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決經(jīng)驗(yàn)。
工具使用：熟悉CAD軟件（如CATIA, UG）進(jìn)行圖紙審閱，會(huì)使用CAE軟件（如Moldflow）進(jìn)行模流分析者更佳。熟練掌握Office辦公軟件。
分析與解決問(wèn)題的能力： 能夠運(yùn)用8D、5Why、FMEA等工具進(jìn)行根本原因分析和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。
溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：能夠與不同部門(mén)的同事有效溝通，推動(dòng)問(wèn)題解決。
質(zhì)量與安全意識(shí)：對(duì)質(zhì)量和生產(chǎn)安全有高度的重視。