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一、崗位職責(zé)
（一）原料采購(gòu)與成本管控
采購(gòu)策略制定與執(zhí)行：結(jié)合紡織行業(yè)原料特性（棉紗、化纖、染料、助劑等）及市場(chǎng)波動(dòng)規(guī)律，協(xié)助總監(jiān)制定年度 / 季度采購(gòu)策略，明確采購(gòu)品類、采購(gòu)量、定價(jià)機(jī)制及庫(kù)存安全閾值；指導(dǎo)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行策略，拓展優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商資源（如棉紡基地、化纖生產(chǎn)企業(yè)、環(huán)保染料供應(yīng)商），優(yōu)化采購(gòu)渠道，降低單一供應(yīng)商依賴風(fēng)險(xiǎn)。
采購(gòu)成本優(yōu)化：牽頭分析紡織原料市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì)，建立原料價(jià)格監(jiān)控機(jī)制（如跟蹤棉花期貨價(jià)格、化纖行業(yè)景氣指數(shù)），通過(guò)集中采購(gòu)、長(zhǎng)期協(xié)議采購(gòu)、聯(lián)合采購(gòu)等方式降低采購(gòu)成本；規(guī)范采購(gòu)流程，嚴(yán)控采購(gòu)過(guò)程中的損耗（如原料運(yùn)輸損耗、驗(yàn)收不合格損耗），確保年度采購(gòu)成本較預(yù)算降低 3%-5%。
緊急采購(gòu)響應(yīng)：針對(duì)生產(chǎn)突發(fā)原料短缺（如訂單臨時(shí)加量、原料質(zhì)量異常），協(xié)調(diào)采購(gòu)團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)緊急采購(gòu)預(yù)案，快速對(duì)接備用供應(yīng)商，保障原料及時(shí)供應(yīng)，避免生產(chǎn)停滯；事后復(fù)盤短缺原因，優(yōu)化原料安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)商備選機(jī)制。
（二）生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈協(xié)同
產(chǎn)銷協(xié)同與計(jì)劃落地：對(duì)接銷售部門獲取訂單需求，結(jié)合生產(chǎn)部門產(chǎn)能（紡紗、織造、染整設(shè)備負(fù)荷）、原料庫(kù)存情況，協(xié)助制定月度 / 周度生產(chǎn)物料需求計(jì)劃（MRP）；監(jiān)督計(jì)劃調(diào)度團(tuán)隊(duì)跟進(jìn)計(jì)劃執(zhí)行，協(xié)調(diào)解決原料到貨延遲、生產(chǎn)工藝調(diào)整導(dǎo)致的物料需求變動(dòng)問(wèn)題，確保生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)匹配度≥98%。
供應(yīng)鏈流程優(yōu)化：梳理紡織供應(yīng)鏈全流程（原料采購(gòu) - 入庫(kù)檢驗(yàn) - 倉(cāng)儲(chǔ)管理 - 生產(chǎn)領(lǐng)用 - 成品入庫(kù) - 物流配送），識(shí)別流程瓶頸（如原料檢驗(yàn)周期過(guò)長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)分揀效率低），推動(dòng)流程再造（如引入原料快速檢驗(yàn)設(shè)備、優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)貨位規(guī)劃）；建立供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)（采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、物流）溝通機(jī)制，確保信息實(shí)時(shí)同步，減少協(xié)同延誤。
數(shù)字化供應(yīng)鏈推進(jìn)：協(xié)助總監(jiān)推動(dòng)供應(yīng)鏈數(shù)字化工具（如 ERP、WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、SCM 供應(yīng)鏈管理平臺(tái)）的落地與優(yōu)化，指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原料采購(gòu)訂單跟蹤、庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)物料追溯；分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)，挖掘供應(yīng)鏈協(xié)同中的優(yōu)化空間（如原料周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率），提升供應(yīng)鏈可視化與響應(yīng)速度。
（三）倉(cāng)儲(chǔ)物流與庫(kù)存管理
倉(cāng)儲(chǔ)效率提升：指導(dǎo)倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化紡織原料與成品的倉(cāng)儲(chǔ)方案，結(jié)合原料特性（如棉紗防潮、染料避光）規(guī)劃專屬存儲(chǔ)區(qū)域，采用 “先進(jìn)先出” 原則管理庫(kù)存；推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（如入庫(kù)驗(yàn)收、分揀、出庫(kù)復(fù)核流程），引入自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備（如智能貨架、分揀機(jī)器人），降低倉(cāng)儲(chǔ)人工成本，提升倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率≥15%。
庫(kù)存優(yōu)化與周轉(zhuǎn)：建立紡織行業(yè)專屬庫(kù)存分析模型，定期分析原料（棉紗、化纖）、在制品（半制成面料）、成品（成品面料、家紡產(chǎn)品）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，識(shí)別呆滯庫(kù)存（如過(guò)時(shí)面料、滯銷成品），制定清庫(kù)方案（如折價(jià)處理、改造再利用）；目標(biāo)將原料庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)控制在 30 天以內(nèi)，成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)控制在 45 天以內(nèi)。
物流成本與風(fēng)險(xiǎn)管控：對(duì)接第三方物流服務(wù)商（如冷鏈物流、專線貨運(yùn)），建立物流服務(wù)商評(píng)估體系（時(shí)效、成本、破損率），定期篩選優(yōu)質(zhì)服務(wù)商，優(yōu)化物流線路（如原料從產(chǎn)地到工廠、成品從工廠到客戶的線路）；制定物流應(yīng)急預(yù)案（如極端天氣、交通管制導(dǎo)致的物流延誤），確保原料與成品運(yùn)輸準(zhǔn)時(shí)率≥95%，運(yùn)輸破損率≤0.5%。
（四）供應(yīng)商管理與合作
供應(yīng)商準(zhǔn)入與評(píng)估：建立紡織行業(yè)供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)（涵蓋資質(zhì)、產(chǎn)能、質(zhì)量、環(huán)保、交付能力等維度），組織采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門開展供應(yīng)商準(zhǔn)入審核；制定供應(yīng)商年度評(píng)估體系（KPI 含質(zhì)量合格率、交付準(zhǔn)時(shí)率、成本競(jìng)爭(zhēng)力、服務(wù)響應(yīng)速度），定期開展評(píng)估，將供應(yīng)商分級(jí)（核心供應(yīng)商、備選供應(yīng)商、淘汰供應(yīng)商），優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)。
供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)：牽頭與核心供應(yīng)商（如長(zhǎng)期合作的棉紡廠、染廠）建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，定期開展高層對(duì)接，共享需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，推動(dòng)供應(yīng)商提前備貨、定制化生產(chǎn)；針對(duì)供應(yīng)商問(wèn)題（如質(zhì)量波動(dòng)、交付延遲），組織專項(xiàng)溝通會(huì)議，協(xié)助供應(yīng)商制定改進(jìn)方案，跟蹤改進(jìn)效果，提升供應(yīng)商合作穩(wěn)定性。
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)防控：識(shí)別供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)（如原料價(jià)格暴漲、供應(yīng)商停產(chǎn)、地緣政治影響原料進(jìn)口），建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制（如設(shè)置價(jià)格波動(dòng)閾值、供應(yīng)商產(chǎn)能預(yù)警線）；制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)預(yù)案（如儲(chǔ)備備用供應(yīng)商、簽訂價(jià)格鎖定協(xié)議、建立原料安全庫(kù)存），降低風(fēng)險(xiǎn)對(duì)供應(yīng)鏈的沖擊。
（五）團(tuán)隊(duì)管理與協(xié)助決策
團(tuán)隊(duì)建設(shè)與培養(yǎng)：協(xié)助總監(jiān)制定供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)（采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃、供應(yīng)商管理）的人員編制與培訓(xùn)計(jì)劃，組織開展專業(yè)技能培訓(xùn)（如紡織原料鑒別、供應(yīng)鏈數(shù)字化工具操作、談判技巧）；建立團(tuán)隊(duì)績(jī)效考核體系，定期開展績(jī)效評(píng)估與反饋，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)提升工作效率與專業(yè)能力。
數(shù)據(jù)匯報(bào)與決策支持：定期收集供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)（采購(gòu)成本、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、交付準(zhǔn)時(shí)率、供應(yīng)商 KPI），編制供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)報(bào)告，分析供應(yīng)鏈運(yùn)行現(xiàn)狀與問(wèn)題；協(xié)助總監(jiān)制定供應(yīng)鏈改進(jìn)方案，為公司供應(yīng)鏈戰(zhàn)略決策（如海外原料基地布局、供應(yīng)鏈數(shù)字化投入）提供數(shù)據(jù)支撐。
二、任職資格
（一）教育背景
本科及以上學(xué)歷，供應(yīng)鏈管理、物流管理、紡織工程、工商管理等相關(guān)專業(yè)；若具備 10 年以上紡織供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，學(xué)歷可放寬至大專。
（二）工作經(jīng)驗(yàn)
具有8 年以上供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，其中至少 5 年以上紡織制造業(yè)供應(yīng)鏈相關(guān)經(jīng)驗(yàn)（熟悉棉紗、化纖、染料等原料采購(gòu)，或紡織行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流、供應(yīng)商管理）；
至少 3 年以上團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)（帶領(lǐng)過(guò) 5 人以上供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)），有紡織企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化項(xiàng)目（如 ERP、SCM 系統(tǒng)落地）參與經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
（三）專業(yè)技能
精通紡織制造業(yè)供應(yīng)鏈全流程（原料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同、倉(cāng)儲(chǔ)物流、供應(yīng)商管理），熟悉紡織原料特性（如棉紗等級(jí)、化纖種類、染料環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)）及市場(chǎng)規(guī)律（原料價(jià)格波動(dòng)因素、主流供應(yīng)商分布）；
掌握供應(yīng)鏈管理工具與方法（如 MRPⅡ、JIT、精益供應(yīng)鏈、供應(yīng)商分級(jí)管理），能運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具（Excel 數(shù)據(jù)透視表、BI 工具）分析供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)，識(shí)別優(yōu)化空間；
熟練使用供應(yīng)鏈管理軟件（如 ERP 系統(tǒng)、WMS 系統(tǒng)、SCM 系統(tǒng)），具備一定的數(shù)字化供應(yīng)鏈規(guī)劃與落地能力；
具備優(yōu)秀的談判技巧，能獨(dú)立完成大額原料采購(gòu)談判，有效控制采購(gòu)成本。
（四）證書要求
優(yōu)先持有供應(yīng)鏈管理相關(guān)證書，如注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師（CSCP）、注冊(cè)采購(gòu)經(jīng)理（CPPM）、物流師職業(yè)資格證書；
持有 ISO 9001 質(zhì)量管理體系內(nèi)審員、ISO 14001 環(huán)境管理體系內(nèi)審員證書者可優(yōu)先。
（五）其他要求
年齡 30-45 歲，身體健康，能適應(yīng)偶爾出差（如考察供應(yīng)商、參與行業(yè)供應(yīng)鏈會(huì)議）；
無(wú)供應(yīng)鏈管理相關(guān)重大失誤記錄（如因管理不當(dāng)導(dǎo)致的重大原料短缺、成本超支），具備良好的職業(yè)道德與保密意識(shí)。