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一、 崗位職責(zé)
1.設(shè)備管理體系建設(shè)
建立、健全并持續(xù)優(yōu)化設(shè)備管理制度、流程和標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于設(shè)備操作、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修、保養(yǎng)等規(guī)范。
推行并深化全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）理念，引導(dǎo)操作工參與設(shè)備日常維護(hù)。
負(fù)責(zé)設(shè)備管理相關(guān)KPI的制定、監(jiān)控與分析改善。
2.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)管理
主導(dǎo)制定和實(shí)施設(shè)備的年度、月度預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行效果。
領(lǐng)導(dǎo)維修團(tuán)隊(duì)快速診斷和排除設(shè)備復(fù)雜故障，組織對頻發(fā)故障、重大故障進(jìn)行根本原因分析，制定永久性對策。
負(fù)責(zé)工廠關(guān)鍵設(shè)備的管理，制定應(yīng)急預(yù)案，確保關(guān)鍵工序的穩(wěn)定性。
3.生產(chǎn)線支持與停機(jī)控制
作為生產(chǎn)線設(shè)備支持的核心責(zé)任人，確保維修團(tuán)隊(duì)對設(shè)備異常做出快速響應(yīng)。
協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，最大化減少非計(jì)劃性停機(jī)時(shí)間。
建立并管理設(shè)備備品備件庫存，平衡庫存成本與維修應(yīng)急需求。
4.設(shè)備效能提升與流程優(yōu)化
持續(xù)優(yōu)化設(shè)備操作流程和參數(shù)，提升設(shè)備運(yùn)行效率及產(chǎn)品加工質(zhì)量。
分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識別效能瓶頸，主導(dǎo)實(shí)施設(shè)備性能提升與改造項(xiàng)目。
引入先進(jìn)的設(shè)備管理工具和方法，提升設(shè)備管理整體水平。
5.新設(shè)備全周期管理
負(fù)責(zé)新設(shè)備的選型、技術(shù)論證、采購申請、安裝、調(diào)試與驗(yàn)收工作。
組織新設(shè)備操作與維護(hù)人員的培訓(xùn)，確保新設(shè)備順利投入生產(chǎn)。
主導(dǎo)或參與現(xiàn)有設(shè)備的更新、改造與報(bào)廢的技術(shù)論證與實(shí)施。
6.安全合規(guī)
全面落實(shí)設(shè)備安全操作規(guī)程，確保所有設(shè)備操作與維護(hù)活動符合安全生產(chǎn)、環(huán)保等法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
負(fù)責(zé)組織設(shè)備定期的安全檢測與特種設(shè)備（如起重機(jī)、壓力容器等）的報(bào)檢與合規(guī)管理。
7.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員發(fā)展
負(fù)責(zé)設(shè)備團(tuán)隊(duì)的日常管理、工作分配、技能培訓(xùn)和績效考核。
建立維修人員技能矩陣和培訓(xùn)體系，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)能力和故障解決能力。
二、 任職資格要求
1.學(xué)歷與專業(yè)
?？萍耙陨蠈W(xué)歷，機(jī)械工程、電氣工程、自動化、機(jī)電一體化等相關(guān)工科專業(yè)。
2.工作經(jīng)驗(yàn)
至少13年以上制造行業(yè)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，其中8年以上設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
具有豐富的非標(biāo)自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備或復(fù)雜生產(chǎn)線維護(hù)管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
具備完整的新設(shè)備引進(jìn)、安裝、調(diào)試到驗(yàn)收的全流程項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。
3.知識與技能專業(yè)知識：
精通機(jī)械傳動、液壓、氣動、電氣控制及自動化原理；熟悉設(shè)備管理體系和TPM理念。